圆弧泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成圆弧泵组效率低的因素主要有以下几个。
1．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关， 与后期管理有关。泵连续运行 时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
2．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成圆弧泵抽空及空转。
3．泵启动前，员工不注重圆弧泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不 ，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
4．泵本身效率是 根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。
5．圆弧泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
6．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台 电机致关重要。
7．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。
8．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行 时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
齿轮油泵是一对相啮合的齿轮安装于泵壳内部，齿轮两端面靠前后端盖密封。齿轮泵把壳体内部分成左右两个互不相通的A腔和B腔，在壳体上开有两个孔分别和A腔和B腔相通。当齿轮旋转时，在A腔，由一对牙齿脱开，使该腔容积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压力的作用下，经油管，壳体进入A腔，该腔为吸油腔。吸入到A腔吃建的油液在密封的工作室空间中，随齿轮转动，沿壳内壁带入到B腔。在B腔填满油液的齿间，由于牙齿啮合，使该腔的容积逐渐减小。把齿间的油液挤压出去。此腔就是压油腔。当齿轮不断的旋转，则A，B两腔不断的吸油和排油，这就是齿轮油泵的工作原理。
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