RTO焚烧炉具有许多规格种类，其中单燃烧室和两段式控气式是比较常用的的类型，而在使用过程中这两种设备的送风方式是不同的，具体可通过以下来了解。
就单燃烧室RTO焚烧炉而言，助燃空气的送风方式可分为炉床上送风和炉床下送风两种，一般加入超量空气1~3，即空气比在2.0~4.0之间。
对于两段式控气RTO焚烧炉，在一燃烧室内加入70％~80％理论空气量，在二燃烧室内补足空气量至理论空气量的140％~200％。因一燃烧室中是缺氧燃烧，故增加空气流量会提升燃烧温度；但二燃烧室中是超氧燃烧，增加空气流量则会降低燃烧温度。二次空气多由两侧喷入，以加速室内空气混合及湍流度。
从理论上讲RTO焚烧炉强制通风系统与吸风系统差别很小。吸风系统的优点是可以避免焚烧烟气外漏，但是由于系统中常含有焚烧产生的酸性气体，须考虑设备的腐蚀间题。
所以以上就是关于这两种RTO焚烧炉的送风方式的详细介绍了，从而通过它们的送风方式也可以看出，不同的送风方式所发挥出来的使用效果也是不太一样的，因此根据其介绍我们可愈加清楚的了解设备的使用和避免相关的危险情况发生。
RTO焚烧炉工作速率提升的方法：
一、较不错的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的不怕热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况。
二、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用自然气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
三、便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。
四、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并确定火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室需要具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬不怕火材料，或用双层夹墙结构。
RTO焚烧炉是在催化氧化的基础上，结合蓄热式燃烧的有点而生产的，适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的有机废气和异味恶臭气体。
RTO焚烧炉工作原理是通过催化氧化的方法将污染物全部氧化为CO2和H2O，同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量，达到减少运行费用的目的。RTO焚烧炉主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。
RTO焚烧炉主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的不好的有机废气的净化及臭味的除掉，比较适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。在染料、涂料、塑料、感光材料、合成橡胶、化学纤维以及许多石油化工产品和焦化产品的生产使用过程中，都会产生大量的有机废气。有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等，一般都有易燃易爆、不好的不好的、不溶于水、溶于有机溶剂的特性。
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