木器厂除尘器在使用过程中难免会有一点的损耗，所以为了延长木器厂除尘器的使用寿命，我们应当对其进行正确的维护工作：
【1】防止结露。使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器愈应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，需要保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～35℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以确定滤袋的良好使用效果。
【2】要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器需要经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
【3】处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
【4】滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。
木器厂除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
木器厂除尘器是一种采用高压脉冲喷吹清灰、圆形滤袋设计全自动控制的除尘装置。主要用于木工雕刻机、打磨平台、四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备。它采用后置式风机负压抽风，速率好，吸力好。降低风阻，提升除尘速率，施工简单，如果工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动，达到生产需要。
木器厂除尘器的设计原则如下：
【1】除尘系统运行时，限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有大改进。
【2】施工安装过程中不影响生产。
【3】根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
【4】采用的除尘工艺和设备，确定除尘系统长期稳定运行、外排废气达到和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
木器厂除尘器的设计思想就是尽量节省投资为原则，由于木工设计在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲除尘器技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各种排放标准均达到排放要求。木器加工除尘器设备的除尘工艺较重要的技术经济指标有两点：一个是投资费用，二是运行费用，前者是一次性的，后者是经常性的。
近年来，木器厂除尘器已赢得了一大批木工企业用户的一致称赞。该除尘器具有以下优点：
【1】除尘速率不错，吸尘较透彻，木器厂除尘器除尘速率不错，排放口粉尘浓度低于100mg/m3，高于排放标准。
【2】多重安然确定由于木工粉尘易燃易爆的特性，木器厂除尘器采用防止静电装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等设施，并安装有消防喷淋系统较为安然应急使用，确定设备长期安然运行；管道安装有启动清灰阀，能防止管道堵塞，确定管道顺畅。
【3】阶梯式节能，完羙控制噪音不同于守旧大型风机裸露在外的设计，木器厂除尘器采用当先技术，将N个5.5KW小型风机置于除尘器箱体的上部，风机被完羙的保护在壳体内部，到的阶梯式节能方式，在PLC控制下配合管道系统阀门的使用，实现意义上的节能。
【4】配置灵活，达到用户需求除尘可为各种板材和各类木工机械量身定制，根据不同性质的粉尘，配置不同的过滤材料和螺旋管道，达到不同用户需求。
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