电机壳铸件不是一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各部位壁厚变化较大，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。 初浇注出来的电机壳铸件，直筒端头直径值相差15mm，椭圆得较严重，通过在直筒端部设置环形铸筋，使直筒端头的直径误差在1mm以内。
当电动机定子绕组的绝缘不良、绝缘老化或定子绕组与电动机壳相碰时，外壳带电，电动机壳对地有很高的电压。如果电动机没有接地线，人碰到电动机壳时，电流经人体流入大地，就会造成人身伤亡事故。
如果电动机外壳接有地线，由于地线的电阻很小，电动机外壳的电位与大地相等，人接触电动机外壳就不会触电。实际上当电动机漏电严重，如定子绕组与外壳相碰时，由于通过地线接地，造成很高的短路电流，电动机的继电保护装置动作，或保险丝熔断，切断电源，使电动机停下来。其他电器设备外壳也需要接地线，其道理都是一样的。所以为了人身 ，电动机没有接地线是不允许运行的。
筒身外侧的两条长立柱处，局部形成了“U”形结构，此处的变形也很大，两立柱间的距离尺寸模具制作时不放缩尺，这样铸件尺寸正好符合公称尺寸；电机壳铸件上端两立柱间的圆弧部分，图纸要求加工后壁厚为12mm，实际加工后为5~7mm，通过设置反变形量及圆弧往筒身轴线方向增厚5mm，解决了此处的问题。
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