晋中定制铸造厂浇铸区除尘器多少钱

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除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较不错，螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。解决方法：1)下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可避免故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本(以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台除尘器年节电1380元)。2)要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较不错、并达到抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可采用加长灰斗(适合少于4室的除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。

对于除尘器粉尘及含尘气体的性质，应大限度地掌握以下几点。一、要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单用平均粒径来表征这种集合体是不够的。二、要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对脉冲单机除尘设备粘性的影响较为突出，因为除尘速率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清理粉尘的能力。三、应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。四、应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。

除尘器应用前景，电除尘器的除尘速率不稳定，电除尘器运行初期，除尘效果基本能达到要求，但由于其结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化，除尘效果不断下降，烟尘排放超标。除尘器应用前景，电除尘器的运行综合费用高，电除尘器在运行一个周期后，内部结构变形、损坏比较严重，为确定其正常运行，电厂不可以不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。目前，随着除尘器核心部件―，滤袋等配套件生产技术的日益提升，原来除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都到了比较妥善的解决，除尘器推广应用的时机日渐成熟。