江苏定制催化燃烧报价
减少废气排放,源头控制,减少溶剂的使用,为了减少涂装过程中的废气排放,可从源头着手,不用或少用含有溶剂的涂料,如采用粉末涂料、水性涂料、高固体成分涂料等。粉末涂料不使用溶剂,涂装过程中除产生涂料粉尘外,基本上不排放不好的废气,因此,近年来发展不慢,应用范围大幅增加。水溶性涂料和高固体成分涂料同样可减少涂装过程中的不好的废气排放,是涂料行业的发展趋势。在涂装过程中,选择高固体成分涂料或不用溶剂的涂料,虽然涂料价格较贵,但却减少了溶剂的排放,降低了废气治理的难度和处理设施的规模,符合清洁生产和节能减排的要求。

挥发性有机化合物(VOCs)是主要的空气污染物之一,能产生光化学烟雾。它们也是PM2.5的重要前驱物。VOCs的处理技术主要分为回收和销毁两类。其中,催化燃烧技术因其着火温度低、应用范围广、无二次污染等优点,已成为有发展前途的处理技术之一。本文总结了挥发性有机化合物的仪器恢复技术,并着重介绍了催化燃烧的挥发性有机化合物的仪器。VOCs作为一种污染物,在我国得了系统的控制,国内外对VOCs的控制技术也进行了大量的研讨和实践。VOCs的治理技术多种多样,应根据工厂的实际情况做出正确的选择。认为,催化燃烧技术启动温度低,适用范围宽,没有二次污染的特点成为挥发处理技术的应用前景。

在催化燃烧床的进入口以及贵金属催化剂层之间布置电加热管,结合内循环管路,可使床层的预热时间短(电加热管一般在开机时预热30min左右后停止加热,以后利用催化燃烧热量来维持整个系统的热平衡),同时采用的热交换器,并用不错性能的轻质不怕火材料保温,这样不仅使废气的催化燃烧,同时热利用速率还不错,运行成本还行。