上海RTO焚烧炉报价

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催化燃烧设备使用后的处理方法：一、活性炭的解吸温度需要保持在80~120℃，过低的温度会影响解吸效果，当温度达到130℃时，活性炭会引起自燃。二、催化燃烧设备配有温度探头及补冷阀，当炉墙催化剂室反映温度超出设置限制时，打开补冷阀对进汽源开展稀释液，维护机器设备增加使用期，避免出现意外产生。三、催化燃烧设备的燃烧器在从文本显示接收到停止命令后停止。起先，关闭主气阀，然后系统执行吹扫以分散残余气体并强制冷却降温。一段时间后，关掉风扇。逆变器停止工作以完成燃烧器的关闭过程。四、不可以解决湿冷及高温废气，由于活性碳只有开展常温下吸咐。五、不可以解决含磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡及卤素、氨等分子结构的工业废气，及其高浓的烟尘，不可以解决带有高黏性植物油脂类的汽体，比如业厂、橡胶厂等制造行业。

冷凝回收法：把废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的物，该法适用于废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于、化工行业，印刷企业较少采用。吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较不错。一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附循环，将废气吹脱后催化燃烧，转化为没有危害物质，循环后的活性炭继续使用。当活性炭循环到相应次数后，吸附容量明显下降，则需要循环或较新活性炭。

VOC催化燃烧热氧化剂，一般指气体焚烧炉。气体焚烧炉由助燃器、混合区和燃烧室三部分组成。推进剂，如自然气、石油等，和辅助燃料燃烧过程中，产生的热量在焚化炉混合区VOC废气预热，预热后可以提供足够的空间有机废气的处理时间，实现没有危害化处理的有机废气。在充足的氧气供应下，氧化反应的程度-VOC去掉率-主要取决于“三T”条件：反应温度（温度）、时间（时间）、湍流混合（湍流）。“三个T条件”是相互关联的。在相应范围内，一个条件的改进可以减少另外两个条件。热燃烧型热氧化剂的缺点是辅助燃料价格高，运行成本高。