宁夏石料厂除尘器费用
标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机,锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较不错,螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内,其吊轴承的故障多,维护困难。解决方法:1)要求制造商尽可能改变灰斗形状,以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时,不用吊轴承结构,可便于检修和维护。在厂房高度较不错,并达到抽袋空间的前提下,可采用多灰斗结构(如图1c),取消螺旋输送机,这样既可减少设备维护,也可节约用电。多楼层布置时,因厂房空间高,加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加,但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。2)下料器改用双层重锤翻板卸灰阀,这样不仅可避免故障,而且减少了1台运行电动机,降低生产成本。

涤纶除尘布袋除尘结果的好坏与多种要素有关,但要取决于滤料。运用灵敏,处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床邻近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。除尘器涤纶除尘布袋滤料就是组成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据除尘器的设计需求再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。

目前国内大型火力发电厂普遍采用静电除尘器,而布袋除尘器的应用则较为普遍。为了用好这2种除尘器,本文对它们进行技术经济分析。1、随着环保标准的提升,烟尘排放浓度标准值不断降低。特别是对处在大中城市的电厂要求高,希望烟尘排放浓度低于50mg/m³,而静电除尘器很难长期达到此要求,只能采用布袋除尘器。2、许多电厂为了降低二氧化硫的排放量,锅炉燃用低硫煤,随之带来了粉尘电阻率的升高,引起静电除尘器反电晕,降低除尘速率。当采用循环流化床炉进行炉内脱硫时,由于炉内加入大量的石灰石,也会引起飞灰电阻率的升高,静电除尘器采用相应措施,如增加电场数、加宽间距及提升电场强度等措施,才能起到的效果。这样,既增加了投资,又增加了运行费用。3、可作为一些燃煤锅炉烟气脱硫工艺的重要组成部分(如炉内喷钙干燥剂脱硫、固硫剂粉尘烟道脱硫等脱硫工艺),其脱硫速率可达20%以上。4、占地少,长度尺寸比三电场静电除尘器还短,在燃煤电厂除尘器改造工程(当三电场静电除尘器不能达到环保要求时)中适宜采用布袋除尘器。