上海三维柔性焊接平板价格

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修平采用“三块对研法”。其方法是：修磨之前用刀口尺粗略地检验各铸铁平板的平面度，区分出凹凸大小的不同情况。先在三块铸铁平板上分别作上记号，以防修磨时搞错。然后取二块差大一些的铸铁平板加粗砂互相对研（粗砂的可选型号有：W20、W14、W10、W7、W5、W2.5），互研的顺序一般为2/1、3/1、3/2、1/2、1/3、2/3.

生产工艺流程：1、按经过需方同意的铸铁平台图纸做模型，准备铸造工装（砂箱、芯铁）等。2、铸造车间铸铁平台造型。3、造完型之后，准备浇铸。4、炉前化验：原材料进厂，生铁厂家要求化验单，我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。5、炉后化验：铁水融化之后进行化验是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或减少即可，直至合格方可。6、焦炭化验：含硫磷是否合格。7、铸件铸完之后，检验铸件毛坯是否合格。8、铸件毛坯合格之后，进行一次热处理，一次热处理以每小时增温30℃，达到860℃恒温4小时，然后以每小时降温30℃的温度降温。9、一次热处理之后，用龙门刨进行粗加工4个面，用侧面铣加工两端面，粗糙度达到12.5，粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷，如有大的铸造缺陷，铸件报废，重新再铸，如检验合格再进行一次人工时效，二次人工时效达到550℃，升温和降温与一次相同。10、二次热处理完之后，再用数控铣进行粗加工，按经验精加工完之后，数控加工平台表面工作孔后文公加工螺纹，达不到贵单位要求，再经人工铲刮或研磨，方可达到图纸要求，有计量部门检验合格之后，外观再喷漆，简宜包装，准备发货。

设计标准：1、及所有附件的计量单位全部采用单位（SI）标准。2、需进行两次人工时效处理。一次时效处理在粗加工前，以去掉铸造应力二次人工时效处理在粗加工后，以去掉粗加工产生的应力。3、全部调整采用可调垫铁调整，使平台调整方便且降低需方采购成本。4、外观及表面质量。5、为减小装卸起吊平台过程中铸铁平台自重对平台精度的影响，全部平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。6、铸铁平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷，不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷。7、铸铁平台加工面涂防锈油，非加工面涂防锈漆，面漆。8、为提升铸铁平台的抗变形能力，按材料力学强度理论，采用箱型筋式结构，截面采用的半封闭式箱型截面，使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。9、铸铁平台的设计制造要符合JB/T794—19《铸铁平台》标准。