徐州定制RCO催化燃烧报价

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烟气温度和露点：烟气温度变动时，烟气的粘度，烟气的比电阻等都有变化。一般情况下，烟气温度提升时烟气的粘度加大，将会影响到电除尘器的除尘速率；烟温的变化对比电阻影响很大，对电除尘器要予以考虑；烟温对布袋除尘器也是重要参数，滤袋的材质选择主要是依据烟气温度。烟气结露与除尘装置中金属腐蚀、烟尘粘附以及堵灰等问题有关，所以需要使除尘装置处在露点以上工作。我国燃煤锅炉使用了各种除尘技术来捕集烟气中的飞灰颗粒。目前，燃煤电厂普遍采用的是静电除尘器。由于静电除尘器除尘速率受粉尘性质的影响大，而我国燃煤成分差别大，所产生的粉尘性质也各不相同，静电除尘器对微细粒子的捕集能力又有限，从而引起火电厂烟尘排放浓度超标。本文在对各种除尘技术原理和技术性能分析比较基础上，结合袋式除尘器除尘速率不错、能捕集对人体危害大的5μm以下的细微颗粒的优点，建议燃煤电厂锅炉安装使用袋式除尘器来捕集这些细微颗粒。

布袋除尘器在初次投运和停机时间较长再启动前，都需要对布袋进行预喷涂，即在布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。磨损：过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以确定除尘器工作在稳定的气量。除尘器进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部滤袋，使滤袋穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者替换成抗磨损的滤袋腐蚀：随着废气中酸碱成分的浓度变化，露点而改变。如果除尘器开机或停机在露点以下时，废气中的SO2可造成滤袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用的滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给除尘器加温。停机：布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体清理干净。清洗装置调整不良检查压缩空气是否含有油、水，供气管道是否通顺，脉冲电磁阀是否正常，顺序控制仪的设定是否符合要求，喷气支管、文氏管是否安装正确。

燃烧起动过程：当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，起先是控制系统进行自检，之后进行吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速，新鲜空气吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的稳定。具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到确定频率后保持确定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到催化燃烧调节阶段。