天津蓄热式催化燃烧设备
不同进气浓度对催化性能的影响以非甲烷总烃作为研讨对象,其进气浓度在150mg/L-300mg/L范围内,设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃,用单因素试验法,考察非甲烷总烃进气浓度对催化性能的影响。非甲烷总烃的进气浓度对催化性能有规定影响,当非甲烷总烃的进气浓度低于200mg/L时;当进气浓度上升到200mg/L以上其催化性能趋向稳定。原因可能是当进气浓度较低时,过低的浓度在没有添加助燃剂的情况下,燃烧不充足,只有当进气浓度达到规定值,在设定的试验条件下,催化燃烧反应充足,继续加大进度浓度,催化性能变化幅度不大。设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、进气浓度为210mg/L,使用单因素试验法,考察不同催化温度对催化性能的影响。非甲烷总烃的去掉率随着催化温度的升高而增大;当温度上升到240℃-350℃之间,其催化性能达到较不错,非甲烷总烃去掉率不错;但350℃以后催化性能逐渐变弱。因此,在本设定的试验条件下,较不错催化性能温度参数为240℃-350℃。

催化燃烧设备可直接应用于中(1000mg/m3-10000mg/m3)的废气净化;催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动大的场合。

喷漆房排放废气经管道收集后入水浴喷淋设备,对漆雾进行初步的水洗过滤,再进去干式过滤箱装置,再次对废气中的残留物进行的过滤,以确定活性炭的使用寿命,然后有机废气进入活性炭吸附塔装置,活性炭塔里的活性炭吸附废气中的VOCs气体,净化后的洁净气体经由风机传输经烟囱高空排放,并达到标准排放。饱和状态下活性炭需要变温脱附高温解脱,由催化燃烧炉内部的加热系统对脱附气体加热产生高温脱附气体再通过活性炭床进行脱附,脱附下的有机化合物由脱附风机传输经过换热器进行催化燃烧床燃烧,达标后高空排放。总设计风量为60000m/h,配套3个单吸风量20000m3/h活性炭吸附箱。活性炭吸附塔在脱附时需由蝶阀单隔开,由CO炉产生的热气进行变温脱附,经脱附风机传输到CO炉。在CO炉中由换热器进行热量交换,经电加热再升温进入催化燃烧室,催化燃烧终生成水和二氧化碳。CO炉进排气加装阻火器,设计有热旁通,当温度时由热旁通直接排入烟囱。脱附系统配有脱附风机和补冷风机,补冷风阀和新风阀等。