山东脉冲布袋除尘器多少钱

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经冷却和去除火花、大颗粒的碳粒、氧化铁、氧化钙等杂质后的烟气由引风机压人正压布袋除尘器进行进一步过滤，含尘烟气经玻纤覆膜滤袋过滤后由布袋除尘器顶部排放。排放的烟气含尘浓度小于50mg/Nm3，低于我国排放标准。混风阀设在引风机前，当进人除尘器的烟气温度高于250℃时，混风阀自动打开，使冷空气混人以降低烟气温度，达到保护滤袋的目的。布袋除尘器的粉尘，经水平刮板机，斜刮板机输人加密仓进行加密，达到用户要求的密度后，包装外运。在上面的正压除尘系统工艺流程中，风机在未净化的含有粉尘烟气中运行，人们曾担心风机叶轮磨损及风机叶轮粘粉尘影响叶轮的动平衡。通过长时间的实际运行和观察，风机叶轮不但没有磨损，反而在叶轮上薄薄的粘结一层粉尘层，对风机叶轮起到了保护作用。由于粉尘粘结均匀，风机运行时也不会影响叶轮的动平衡。

技术能够效果优良控制燃煤电厂的烟尘排放，这种效果并可长年持续保持，除尘器的出口烟尘浓度不但低于新的排放限值，而且能够满足今后可能颁布的较严格的排放标准。调研的28台布袋除尘器出口烟尘浓度全部在30mg/Nm3以下，其中19台排放浓度≤20mg/Nm3，占调研总数的67.8%；6台排放浓度≤10mg/Nm3，占21.4%。随着技术的不断进步，袋式除尘技术必将成为PM2.5控制的主流技术之一，在燃煤电力行业的PM2.5控制中做出重要贡献。

当前，自控技术日新月异，大型火力发电厂已采用DCS控制系统实现对炉、机、电及其联系紧密的辅助系统的监控。而布袋除尘的控制简单，采用可编程控制器(PLC)即可达到布袋除尘器的控制要求。工业发达早在50年代就开始将布袋除尘器应用在燃煤锅炉上。现在，布袋除尘技术已成熟，滤料使用寿命可达5年以上，布袋除尘器维修方便且工作量小，不受进入口浓度的限制，除尘器出入口排放浓度可达30mg/m³以下。有些燃煤电厂的静电除尘器已改造成布袋除尘器。澳大利亚的布袋除尘器在大型火电厂烟气除尘中使用较为普遍，达到70%以上。