贵阳催化燃烧设备
催化燃烧技术和高温焚烧技术是较为普遍VOCs治理技术,也是目前VOCs治理较为的治理技术。无论是热力焚烧法还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应燃烧温度。如果废气中物浓度较高,废气燃烧后所产生热量可以维持物所需要的反应温度,采用燃烧法是一种经济可行的方法。传统的催化燃烧技术和高温焚烧技术由于换热效率低,当废气中物浓度较低时,需要大量能耗,治理设备运行费用高。为了提高热利用效率,降低设备运行费用,近年来发展了蓄热式热力焚烧技术(RTO)和蓄热式催化燃烧技术(RCO)。蓄热系统是使用具有高热容量的陶瓷蓄热体,催化燃烧设备采用直接换热方法将燃烧尾气的热量蓄积在蓄热体中,高温蓄热体直接加热待处理废气,换热效率可达到90%以上,而传统的间接换热器的换热效率一般在50%~70%。蓄热式(催化)燃烧技术的发展拓宽了催化燃烧技术和高温焚烧技术的应用范围,可以在较低VOCs浓度下使用,近年来了广泛应用,并逐步替代了传统催化燃烧技术。

随着工业的高速发展,大量挥发性物(VolatileOrganicCompounds,VOCs)被排放到了大气中,催化燃烧设备对环境了严重污染。VOCs的种类繁多,其中有一些化学性质比较活拨,在气象条件下可与氮物发生一系列光化学反应,形成光化学烟雾和二次污染物(如臭氧、醛、酮类以及颗粒物等),其危害性甚至比一次污染物大。卤代烃类VOC、会在大气中与臭氧发生链式反应,臭氧消耗形成空洞,使得紫外辐射增强。大多数VOCs具有存在性和积累性的特点,严重威胁着生态环境,对人体具有致癌、致畸、致突变的危害。据统计,全世界每年直接或间接死于因VOCs污染而导致的人口约160万,已经成为继颗粒物、NOx和SO2等之后的第三大空气污染物,是危害人们身体健康和制约社会进步发展的主要因素之一。我国已经在《区域大气污染防治“十二五”规划》和《大气污染防治行动计划》中明确指出要推进VOCs污染的防治,要求行业现役源VOCs排放量减少10%~18%。作为VOCs中的代表性成分,因其巨大的危害性引起了社会的广泛关注。目前,催化燃烧设备处理的方法主要有回收法和销毁法。常用的回收法有吸附法、吸收法、冷凝技术和膜分离法;常用的销毁法有低温等离子体法、光催化法、催化法以及低温等离子体协同催化技术。

voc催化燃烧废气处理设备的工艺作用是为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料(活性炭)从而影响其对物的吸附性能,须吸附处理系统的气源干净无尘。在进入活性炭吸附浓缩装置前对其进行的除尘预处理,以粉尘除尘效率达到以上。干式除尘器采用两级净化,一中效,。两级干式过滤工艺,一中效Z85,二级中效G95。