催化燃烧废气设备

催化燃烧废气设备

废气通过鼓风机进入炉，由燃料加热，加热至250~300左右。催化燃烧设备在该温度下，废气中的挥发物在催化剂的作用下被并成水。同时，反应后的高温烟气进入结构的陶瓷蓄热体，大部分热量被器吸收以上)，温度降低到入口附近的温度，然后通过烟囱排出，达到净化废气的目的，吸收的热量用于预热后续的废气，从而降低反应温度并减少消耗品。其净化作用机理包含等离子体中包含大量的正负离子、激发态粒子和具有强性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，臭气分子的化学键断裂，直接成单质原子或由单一原子构成的气体分子。同时产生大量的OH、HO2、O等活性自由基和性较强的O3，与气体分子发生化学反应，然后生成产物。工业废气处理催化燃烧设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350的温度下发生的废气处理设备。催化燃烧设备在催化燃烧装置中可以使废气中所含的废气(vocs)催化燃烧。相对于直接燃烧设备680～1050的高温，催化燃烧设备具有多的优点。

含VOCs废气进入装置入口，经过滤器过滤后进入换热器室进行热交换，再进入燃烧器室对废气进行预加热(燃烧用氧气为废气中所含有的空气，也可通过旁路风阀补充空气)，待加热至350℃后由送风机将预热气体抽至催化剂室进行催化。由于部分废气中含有硫、硅、磷等元素，会使贵金属催化剂中毒，因此预加热后的废气在进入催化剂室前需进行预处理。当处理后的废气进入催化剂室并与催化剂接触时，催化剂将废气中的VOCs成CO2和H2O。催化燃烧废气处理装置处理后的气体将被送入一次换热器，与从入口来的废气进行热交换，达到节约热源的目的。放置于设备本体下游部分，目的在于使上游路径形成负压，防止气体泄漏。

一、催化燃烧设备：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。二、废气预处理：废气中含有很多成分，其中就有一些粉尘。为了避免粉尘堵塞设备，所以废气要先经过预处理，把粉尘去掉。三、性能稳定装置：为膜片泄压性能稳定，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。四、预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。催化剂有一个燃点，在达到相应温度后才能进行催化燃烧，因此，需要先预热。催化燃烧设备在现实生活中比较常见，它主要由预处理装置、预热装置、催化燃烧设备、性能稳定装置组成。