RCO催化燃烧装置

RCO催化燃烧装置可直接用于中浓度好（1000mg/m3-10000mg/m3）的VOCs有用废气的净化处理；也可以用于活性炭吸附浓缩催化焚烧体系，用于代替催化焚烧和加热器等。

RCO催化燃烧装置特别适用于热收回率需求高的场合，同时也适用于因商品不同，废气成分常常发生变化或废气浓度动摇较大的场合。适用行业包含轿车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等厂家的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、打印油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，特别适用于需要热能收回的公司或烘干线废气处理，可将动力收回用于烘干线，然后达到节约动力的目的。可处理的有用物质品种包含苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。

RCO催化燃烧装置的主要工艺原理如下：有用废气经收集管道进入旋转阀式RCO催化燃烧设备内部，先经过蓄热体，蓄热体将热量传递给未反应的有用废气，气体温度被加热到催化剂反应温度，然后在蓄热催化一体化材料上发生催化氧化反应，气体中的挥发性有用物转化为二氧化碳和水，并释放反应热，反应后的气体将热量传递给另一侧的蓄热材料，反应热被回收利用，净化后的气体以高于气体20~40℃的温度排放。

根据工业涂装生产工艺，涂装废气主要来自于喷涂、干燥过程。所排放的污染物主要为：喷漆时产生的漆雾和有用溶剂，干燥挥发时产生的有用溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分，其成分与所使用的涂料一致。有用溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂，绝大部分属挥发性排放，其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。故涂装中排放的无益废气的主要发生源为喷漆室、晾干室、烘干室。

RTO催化燃烧设备适用于烘干道等设备高温浓度好有用废气的净化处理，具有通用性好，投资少，运行成本低，废气处理的效率较高。

有用废气催化净化装置是我公司积累了长时间的研制，实践经验，在取得成果的基础上，不断完善而形成的系列有用废气催化净化装置。

应用范围：

1、可用于有用溶剂的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有用废气）。

2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有用废气净化。

3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有用废气。