RTO蓄热式焚烧炉

RTO蓄热式焚烧炉的原理：

可燃气体在850°C时充分进行热氧反应，生成二氧化碳和水。热氧化产生的高温气体流经特别的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温并“蓄热”，从而用来对后续进入的有用废气进行预热。废气在蓄热体加热到接近热氧化温度后，进入燃烧室进行燃烧，燃烧后的气体温度升高，有用物基本上转化成二氧化碳和水。

净化后符合排放标准的气体经过另一蓄热体，温度下降，通过排气筒排出。不同蓄热体通过切换阀随时间和温度进行转换，分别进行吸热和放热，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体分成三个以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热--放热--清扫等程序，周而复始，连续工作，出气可以达到环保排放标准。

把有用废气加热，使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经制作的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有用废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个（含两个）以上，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。

蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。

RTO蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有用废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。

RTO蓄热式焚烧炉的主要特征：

1、蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有用废气。

2、采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量，预热到确定温度的有用废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，深受净化。

适用废气

●使用有用废气种类：烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有用废气。

●有用物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量

●废气中含有多种有用成分、或有用成分经常发生变化

●含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气

●不适用于含有较多硅树脂废气

性能特点

优点：

●几乎可以处理所有含有用化合物的废气，

●可以处理风量大、浓度低的有用废气，

●处理有用废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%），

●可以适应有用废气中VOC的组成和浓度的变化、波动，

●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感，

●在所有热力燃烧净化法中热效率好，

●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作，

●净化效率好，

●维护工作量少、操作方便，

●有用沉淀物可周期性的清楚，蓄热体可更换，

●整个装置的压力损失较小，

●装置使用寿命长。