RTO蓄热式热力焚烧炉

RTO蓄热式热力焚烧炉广泛用于石化、诊治、碳纤维、食品添加剂、太阳能行业等产生的有用废气的行业，对有用废气治理，治理效率好。系统有废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统组成。

RTO蓄热式热力焚烧炉主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个陶瓷填料床，其功能分为5个进气室（预热区）、5个出气室（冷却区）、1个吹扫室和1个隔离室。废气分配阀由电机带动，作连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间依次通过。废气经进气分配器进入预热区，使废气预热到确定温度后进入顶部的燃烧室，并氧化分解。净化后的高温气体离开燃烧室，进入冷却区，将热量传给陶瓷蓄热体，而气体被冷却，并通过气体分配器排出。冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“储存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。

如此不断地交替进行，废气在燃烧室内氧化分解，当废气中VOCs浓度超过确定值，氧化分解释放热量足以维持燃烧室的反应温度时，则不需要用燃料进行加热，大的限度的保护能量循环利用。

RTO蓄热式热力焚烧炉其原理是把有用废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经制作的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有用废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

RTO蓄热式热力焚烧炉是一种有用废气处理设备，其工作原理是，把有用废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有用物（VOCs）氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在制作的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有用废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。

RTO蓄热式热力焚烧炉采用天 然气直接燃烧有用废气，在750~850℃温度下，将有用分子分解为CO2和H2O，燃烧后的烟气通过蓄热式陶瓷砖将热量积蓄在陶瓷内，预热有用废气，然后再排放，废气的进出方向通过切换阀的自动切换，循环工作，RTO可以充分回收燃烧有用分解热能，使得系统能耗优良的降低。

RTO蓄热式热力焚烧炉系统组成：系统有废气前处理干燥、过滤器、切换风阀、燃烧炉、燃气系统、助燃系统、压缩空气系统、排气系统组成。