板式静电除尘器,其正负极板制成圆盘状,负板比正板小,负板的圆周制成尖齿状,将其相间,等距排列,穿在电机主轴上。其中,各正板直接穿在电机主轴上,与主轴相接触,各负板通过绝缘隔套装在电机主轴上,负板间的正板开有一孔,孔中装有另一绝缘隔离套,套内装有一根小弹簧,利用弹力与相邻的负板相接,并依次完成各负板的串接,当电机外壳接正电,通过电机主轴,各正板通正电;当一块负板通过碳刷接负电,其后各负板通负电,当电压足够高时,负板齿尖与相邻的正板发生电晕,齿内的大面积为静电吸尘区,通过的烟尘,油粒先荷电,后被吸附,中性气体自由通过。吸附的烟尘及油粒增大后,离心力增大从极板表面上甩下,不断完成净化.此技术将一改当前净化装置均为固定框架式,极板上的烟尘,油垢黏度大,靠人工定期取出刮洗的落后肮脏状况,完成自动化改造和提高工作效率。
板式静电除尘器的除尘原理,含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中,电源的负极又称为阴极、放电极、电晕极,电源的正极(接地)又称为阳极、集电极、沉淀极,当电压升高到确定数值时,在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离,形成大量正负离子。由于在电晕极附近的阳离子趋向电晕极的路程短,速度低,碰上粉尘的机会很少,因此,绝大部分粉尘与路程长的负离子相撞而带上负电,飞向集尘极,只有较少数粉尘沉积于电晕檄,定期振打集尘檄及电晕极,两级吸附的粉尘落入集灰斗中,通过卸灰装置卸至输送机械运走。
板式静电除尘器主要结构特点:
1、采用放电比较均匀效果优良的电场极配形式,提高收尘效率。
2、阴极系统采用刚性桅杆式阴小框架结构,具有振打加速度分布均匀、稳定性好和使用寿命比较长等优点。
3、阳极振打采用整体仿形锤侧部振打清灰方式,可调整振打周期。
4、阴极振打采用微机控制顶部电磁锤振打清灰方式,提高清灰效果和避免框架变形,解决阴极线断线问题。
5、配套数字控制式高压硅整流装置及电除尘器智能控制系统可实现电除尘器的保效节能运行。