安顺催化燃烧装置

安顺催化燃烧装置

催化燃烧设备内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较不错催化活性的特点。对于简单可逆放热反应，由于出入口温度较低从而可以比优定态操作较不错的单程转化率，对于复杂反应可以改进过程的选择性或提升收率。催化燃烧设备的价格计算，单从设备来讲除去厂房管道，和施工难度，主要是按风量计算的，风量的计算还要根据废气的成份，是否需要前置降温除尘处理，需要前置除尘和降温处理的废气，风量计算应该适当的加大！如果催化燃烧设备的净化率低，那么3000mg/m浓度的VOCs废气，经过催化燃烧反应就无法达标，那相应的就要加设一台净化设备，以处理催化燃烧设备剩下的5%。通常催化燃烧设计方案能发挥催化剂的性能，催化剂是催化燃烧的核心。只有选择催化剂和设备，才能使催化燃烧设备达到速率好处理VOCs。当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的稳定。可根据需要分别设定点火温度和变频器起动时的频率，控制风机的风量。点火温度是为了确定点火过程的性。起动频率确定催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，这时的燃烧比不易太低，风量不能过大。

“十二五”大气污染防治规划将大气污染防治工作扩展至挥发性污染物，实行多污染联合控制，提出展开挥发性物污染防治工作，确定区域挥发性物污染防治目标。随着VOCs污染排放标准陆续颁布、管理制度体系逐步建立和排污收费制度深入推进，进行末端治理代价稳步提高，迫使污染源企业日益注重清洁生产工艺，从源头减少VOCs使用量和排放量。当前，VOCs治理难点在于其成分复杂，不同类型化合物性质各异，大多数行业所产生的VOCs又是以混合物形式排放。因此采用单一治理技术往往难以达到治理效果，催化燃烧设备在经济上也不合理，通常情况下需要采用多种治理技术组合治理工艺。采用组合治理技术，从净化效果上考虑是为了实现污染物达标排放，从经济成本上考虑可以降低治理费用，以较低代价实现治理效果，实现废气、废水达标排放，因此成为VOCs治理技术。

催化燃烧设备是一种采用静电净化法收集烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。净化工作主要依靠电较放置和沉淀较两个系统。当高压直流在电较之间输入时，在电较空间中产生阴离子和阳离子，通过静电场作用于废气颗粒表面，在电场作用下移动到较性相反的电较上，并沉积在电较上以达到除尘目标。当振动锤周期性地撞击杆装置时，附着在其上的灰尘被磨掉，并通过除灰装置落入机器的下部灰斗。净化后的废气通过烟囱从出入口排放到大气中，完成烟气净化过程。将废气直接引入催化燃烧设备，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生放热反应生成H2O和CO2，后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的废气，当废气的浓度达到相应的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化法已成为净化废气的手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的废气。因烘干废气温度和物浓度都较不错，对反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。