蝶形封头

蝶形封头因为表层和心部的冷却速度和时刻的分歧等，形成温差，就会导致体积膨胀和缩短不均而发生应力，即热应力。在热应力的浸染下，因为表层起头温度低于心部，缩短也年夜于心部而使心部受拉，当冷却竣事时，因为心部末尾冷却体积缩短不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的浸染下   终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度，质料身分和热处置工艺等身分的影响。当冷却速度愈快，含碳量和合金身分愈高，冷却历程中在热应力浸染下发生的不平均塑性变形愈年夜，末尾形成的渣滓应力就愈年夜。

蝶形封头的高频焊接恰是操纵交流电的趋肤效应和四周效应，钢材经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内接近感应线圈中心四周扭转一个或一组阻抗器(磁棒)，阻抗器与管坯启齿处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和四周效应的浸染下，管坯启齿处边缘发生优良而汇合的热效应，使焊缝边缘火速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状况的金属实现晶间接合，冷却后形成一条平稳的对接焊缝。

蝶形封头高频焊接是根据电磁感应事理和交流电荷在导体中的趋肤效应，四周效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状况，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而到达焊缝焊接的方针，高频焊是一种感应焊(或压力干戈焊)，它无需焊缝加添料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型雅观，焊接机械机能精巧等利益，是以在钢管的生产中受到普遍的应用。

  碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力**于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。