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箱型柱的主体结构采用钢框架-支撑体系。承重框架为箱形截面柱及H型梁。箱型柱的加工制作主要使用材料为钢板，经由配料、组装、焊接等工序制作，抛丸除锈，刷漆完成。
箱型柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。
箱型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为让柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，然后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，然后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
钢结构厂家可持续化设计与结构安装技术<一>、中小型装配式建筑可持续化设计
建筑作为人们赖以生存的物质空间，不可避免地给局部环境带来负面影响，而建筑活动是对自然环境的人为改变，这种改变不只表现在建筑本身，主要的是与其相关的其他环节，如能源供给、废弃物的排放等。因此实现建筑的可持续化对生态环境有着重要的意义。
中小型装配式钢结构制作建筑的可持续化设计可以从两方面入手。
一种是充分发挥中小型装配式建筑的灵活与可变。在临时或半临时的建筑项目中，采用或可重复利用的建筑材料，在项目地点短暂的使用周期后，全部建筑构件均可拆卸回收，处理加工后或用于异地重建，或用于其他建筑项目中，文中也不乏这类典型的案例。如惠特尼工作室，朱竞翔团队的深圳低碳城媒体中心等，在短暂的使用周期后，均被回收以备再次利用，没有留下任何难以处理的建筑垃圾并且没有造成建筑材料的浪费。
另一种方式，如在非临时建筑项目中，则可参考日本SI住宅的相关做法，将建筑体各部分构件按使用年限划分层级，相互存在且互不影响，分批进行生产、装配施工。例如，主体结构使用年限是50-100年，内装系统的使用年限为25-50年，户内部品构件则为10-25年。对此，可将建筑按三个主要层级进行划分，其后在各个层级中进一步细分。目的是在对各部分进行改造或维护换的同时，不对其他层级的构件造成影响，不影响其他层级建筑构件的使用寿命。通过这样的手段，较大程度延长建筑主体结构的使用寿命，既可以在建筑生命周期中自由改变室内的空间格局，同时在除结构体之外的其他层级构件达到使用寿命时，仅需简单换即可，无需拆毁重建，避免造成大量的资源的浪费和建筑垃圾的污染。日本的住宅也将这种设计理念融入其中，兼顾了建筑的永续和灵活。
<二>、钢结构工程的主要结构安装技术
钢结构加工在使用钢结构建筑的时候，虽然这种结构的使用具有很多的。但是在安装的时候，却需要的清洗工作。对于建筑师来说，介绍一些主要清洗的部分。
钢结构房屋抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的锈层及其污物脱落，钢材表面就获得粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。
乌鲁木齐新顺达钢结构有限公司(http://www.xsdgjg.com)从事集成房、彩钢钢结构、彩钢保温板厂房建设的设计、制作、安装及售后服务的综合建设企业。产品广泛用于各类工业厂房、文体场馆、个型产业设施、民用建筑及各类坐标钢构的设计、制作、安装。
