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无机浸渗设备浸渗技术主要用于铸件补漏和烧结多孔性材料密封，也用于电器元件的绝缘性能提高，塑料组合件的密封，以及工件电镀，涂饰的前、预处理工序等方面，对提高产品的合格率、节约能源，降低成本有明显的技术经济效益。
无机浸渗设备工艺布置：工件预处理—装筐—浸渗—甩干—清洗1—清洗2—热水固化—测试
无机浸渗设备一般配置：
（1）气压手动启闭真空压力罐；（2）制冷恒温贮胶罐；（3）胶液隔离罐；（4）全自动离心甩干机；（5）气压鼓泡清洗罐；（6）气压鼓泡二级清洗罐；（7）大功率真空泵；（8）浸渗筐；（9）电控操作柜；（10）浸渗操作平台；（11）电加热恒温热水固化罐；（12）管道、阀门及浸渗起吊装置。
无机浸渗设备特殊配置：
根据用户所浸渗工件的情况及生产量，另可专门设计配置工件预处理装置及特殊浸渗工艺，具体布置为装筐—脱脂—清洗—甩干—烘干—冷却—浸渗—甩干—清洗—旋转清洗—热水固化—测试。并可按用户需求专门配置PLC触摸屏数显电控柜。
使用浸渗设备的目的跟选择要求[一]、使用浸渗设备的目的
浸渗设备是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质，用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。
浸渗技术是将密封介质通过自然渗透、抽真空和加压等方法渗入微孔中，将缝隙填充满，然后通过自然、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化，达到密封缝隙的作用。在各行各业中，浸渗技术都有所应用。
浸渗设备在压铸件及粉末冶金件制造过程中，由于气体残留、晶体收缩等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹，微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀，涂漆及其它表面处理时电镀液，酸液等进入零件内部导致内部腐蚀，缩短了零件使用寿命，因微孔的存在表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。
在生产线上应用浸渗技术已经成为行业共识。目前，众多的企业已将浸渗作为一道 的工序排进工艺文件。浸渗是通过真空加压的方法，使浸渗胶液浸入铸件疏松、气孔等缺点内部，经过固化，填充铸件微孔，从而解决泄露问题，达到密封承压的目的。
浸渗剂设备的发展势头良好，它是扩大企业产量的一个过程，而且做为加工企业，铸件的品质是关系到企业发展的，使用的设备和工艺才能开发和创造出产品，为企业的发展奠定坚实的基础。
浸渗设备的出现给我们的工作带来了很多的方便，可以说是立下了汗马功劳，为了让浸渗设备 的服务与我们，我们在平时也要好好的保养浸渗设备。那么具体保养步骤有哪些呢？下面就让我们浸渗设备公司来为大家详细的介绍一下吧。
1、制冷机在室温大于25℃时打开，日夜不能关闭。
2、制冷机在每天工作时关闭，下班时打开。
3、储液罐内胶液 野没制冷盘管。
4、真空泵油用2个月后换，以后每3个月换一次。
5、整套设备 使用清洁的压缩空气。
6、清洗缸和热水固化罐内的水 定期 换。
7、制冷空调每年使用时 查验一次。
8、浸渗罐密封圈常年有一根备用。
9、汽缸定期加润滑油。
10、浸渗罐斜块定期涂黄油。
11、热水固化罐重新加水后 把PH值调整到5左右。
12、每天工作前打开隔离罐底的阀门，排放废液10分钟关闭。
从市场环境要求来看，浸渗剂设备这种环保概念的产品，正着企业走向 的生产方式，企业的环保意识也随着社会的发展发生着变化，要想适应整个行业的前进方向，不但要在管理模式上进行，对于设备的选用也应该适应当今社会的主流，企业污染的问题在 几年来非常严重，所以要想提升企业的形象，在环保设备上的采用也是非常关键的。
[二]、浸渗剂的选择
超大口径(通径D≥1400mm)低压金属密封阀门的阀座密封圈和闸板密封圈主要采用铜合金铸件镶装或铜合金焊条堆焊而成。大尺寸铜合金铸件和铜合金堆焊件常常存在组织疏松、气孔等缺点，造成阀门压力试验时微渗或泄漏。浸渗剂浸渗技术是通过将浸渗剂胶液浸入阀门材料疏松、气孔等缺点内部，经过固化和填充材料微孔，解决微渗和泄漏问题，达到密封承压目的的技术。
根据超大口径阀门结构尺寸、阀门使用工况及铜合金铸件和铜合金堆焊件易出现缺点的性质与分布状态等特点，利用无机硅酸钠和有机甲基丙烯酸脂2种浸渗剂，不需要投入其他大型设备，直接利用阀门自身进行浸渗处理。浸渗可以覆盖材料0.001~0.6mm的微孔。阀门浸渗后不会改变阀门零部件的外形尺寸和材料的性质且耐酸耐碱，使用温度在-50℃~200℃阀门性能稳定，可提高产品质量和生产效率且无环境污染。
无机硅酸钠即水玻璃(waterglass)，被浸渗阀门的密封圈浸前不需处理。浸渗中由于浸渗剂干燥、脱水、固化后体积收缩25%一30%，故常需要2次浸渗。浸渗过程可以在常温下进行。浸渗后的产品耐酸、耐碱，可以在妻200℃的工况下使用。浸渗后产品表面残留的一些固化物需要清理。浸渗剂低廉，浸渗剂消耗量约为12kg/㎡；适宜于密封≤0.6mm的微孔。
有机甲基丙烯酸脂浸渗剂是新一代浸渗剂，其是水玻璃浸渗剂的5~7倍。浸渗前，需要对阀门密封圈进行除脂除污、清洗处理并吹干处理。浸渗快、效率高，浸渗剂固化反应不收缩，固化物坚韧、耐老化、耐酸碱，性质稳定。其使用温度在-50℃~200℃范围内。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业，深受到业内专家的好评,用户的亲睐。
