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精密铸造接近零件尺寸要求的近形态铸造工艺跟在清理工序中的注意事项【一】、精密铸造件接近零件尺寸要求的近形态铸造工艺
精密铸造件是先进的铸造工艺，是铸造工艺中的一种。它是将液体金属的水浇筑到与零件形状相同的铸造模型中，等精密铸造件冷却后就可以形成我们需要的的精密铸造件产品。铸造的方法包括沙铸，特种铸造，精密铸造件，V法铸造，精铸里面的精密铸造件属于特种铸造。用这种方法铸造的零件不需要加工，或者需要少量加工就可以使用。而普通铸造的铸造件还需要的机械加工才能达到使用要求。
精密铸造件是未来铸造加工的发展趋势，精密铸造件要求很好。精密铸造接近于零件本身要求的尺寸，少加工或直接使用。与精密铸造件工艺生产变比较，传统工艺的精密铸造件应该称之为零件毛坯，还需要进行机械加工才能达到使用要求。精密铸造件和普通铸造看似相似，其实是完全不同的两种铸造方式。
【二】、铸造件在清理工序中的注意事项
铸造件的应用范围广泛，是众多行业优选的配件之一。铸造件尺寸精度高，表面质量好，适合有公差配合要求的零部件的使用。
铸造件从铸型中取出时需要清除掉水玻璃蜡膜精密铸钢件本体以为的多余部分，并打磨精整铸造件内外表面，这个过程又叫做除芯和表面清理。日常生产中常用的清理方法有干法清理和湿法清理。干法清理是利用机械设备对铸造件进行清理。所用设备简单、生产效率较高、对不同类型铸造件有较大的适应性和既能除芯又能清理表面的优点。缺点是设备运转中往往粉尘飞扬、噪声较大、污染环境。湿法清理没有粉尘，但因用水作介质，铸造件表面容易锈污。作业过程中产生大量污水和带水泥沙，带来了砂子和水的再生及污泥处理等问题。
对于铸造件的表面处理方法不管是哪一种都有各自的优点和缺点，我们在生产工艺选择中要根据实际情况来选择合适的加工方法，以免带来不必要的负面作用。
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