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LQB沥青保温泵用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。
LQB沥青保温泵的泵体设有空心夹层，并设有进出口法兰，可用于导热油、蒸气、热水等媒体对输送的液体和泵进行加热保温及冷却。
多级导热油泵故障的解决对策与化工企业检修维护措施{一}、多级热油泵故障的解决对策
(1)保证润滑良好
无论泵采用何种轴承，都需要给予良好的润滑。首先要选用所要求的润滑油品。其次，要防庄润滑油被水污染，有研究表明，在纯净的矿物油中只要含水分在10~20%，轴承座圈和滚动元件疲劳寿命就会缩短48%，所以一以发现轴承部件锈蚀或润滑油发生乳化，应尽快更换新油。最后，要注意的是在检修中，要防庄添加过量的润滑油脂，过多的油脂会导致轴承散热性能变差，最终可能导致轴承故障，而部分滑动轴承有旋转方向的安装要求，安装前应予以确认，务必使其旋向与转子的转动方向保持一致，安装错误的方向将导致轴承无法建立稳定的油膜，润滑状态恶化，轴承运转寿命缩短。
(2)异常发热的处理
针对多级高温泵在实际运转过程中常见的异常发热故障，设备技术人员需要首先对设备进行密封环位置检查，对出现运行故障的密封环进行更换。对多级热油泵的排气阀进行检查，如果发现排气阀内出现气体，则需要将气体全部放空，以免气体增多造成多级热油泵发热。
同时，还需要对多级热油泵内的转子平衡进行检测，及时找到转子的平衡点位，避免转子因不平衡运转而出现故障。
(3)加强易损件的维护
多级泵的易损件有密封圈、油杯、各处的热片等，不能只关注重要备件的检修与更换，而忽略了易损件的检查与更换。某企业的一台多级泵在检修后，没有认真检查油杯接口的密封热片是否完好就直接投入运行，结果该泵的润滑油通过老化的油杯热片逐渐泄露，最终导致润滑油漏光而引发轴承咬合。
(4)做好多级热油泵的保管及保存
尚未安装好的泵应在表面做好防腐防锈的工作，并使轴承注满符合要求的润滑油或润滑脂。
短时间内停泵，应将泵内的液体排干净。排净泵轴承箱内的润滑油，使用干净的油置换清洗，润滑油脂系统也要置换清洗。为了防庄泵内腐蚀、生锈，应对泵内采取措施，如喷射防锈、防蚀液等。
泵长期停用时，需将泵全部拆开擦干，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管，并定期进行盘车。
{二}、化工企业用高温泵检修维护措施
1、加强高温泵的保养管理
高温泵设备在化工污水处理中所处的工作环境要比其他的机械设备所处的工作环境恶劣的多，而且有些高温泵是在污水里工作的。为了保障高温泵的运行稳定性和安全性，高温泵相关管理人员应该加强对高温泵保养的管理。对于非运行状态的设备要及时进行保养和存放管理，避免它们被腐蚀或者发生其他的破坏；而对于运行状态的导热油泵要时刻对其工作状态进行查看，一旦发现异常状况要及时上报检修，避免故障扩大化。
2、加强高温泵的检修管理
化工生产中有许多高温泵都是超负荷工作的，对于一些存在故障的高温泵检修不及时，或者存在故障不进行检修继续进行工作的现象挺常见的。因为工业生产的需求压力不断增加导致高温泵这类生产设备超负荷运行，所以对高温泵进行检修管理工作落实的也不是很好。因此，为了保障高温泵长久的运行，需要对高温泵进行定期的检修管理，制定完善的检修管理方案，既要保障设备不停车运行还要降低检修的成本，提高化工企业的生产效益。
3、加强对高温泵操作人员的管理
对于高温泵这类机械设备的操作，许多操作人员的态度和方法是不对的，所以在化工企业污水处理的实际操作过程中，常常会发生由于操作失误而导致机械设备故障的现象发生，为了使工作人员摆正态度，正确的操作机械设备，应该对操作人员进行定期的操作知识培训，加强他们对机械设备运行状态以及机械设备基本构造的了解，减少操作失误现象的发生。
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