

(一)、浅谈提高精密铸造件产品寿命的要点
要想确保精密铸造件产品的质量,在生产管理中质量控制环节是很重要的。如果想要提高精密铸造件产品的寿命,需要注意以下几点。
1、每个精密铸造件产品的设计、制造成本要做到及时汇总。
通过控制车间的工作,管理刀具的报废;还有通过准确的模具结构设计、的模具零件加工和、以及准确的零配件检测,都可以降低模具因设变、维修而带来的附加成本,地控制模具质量。
2、进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理。
进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理,图纸版本的一致性;使图纸能达到共享和查询利用。
3、保持精密铸造件图纸和实物数据的一致性、及完整性。
通过、细致的、严格的检测手段,保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。
4、制定一套完整的、实用模具生产管理系统。
制定一套完整的模具生产管理系统,实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统。包括模具的生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验、库房管理等。
5、统筹规划。
将计划、设计、精密铸造件加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息,有机地组织、整合在一起进行统筹。从而能够协调计划和生产,能够保证模具质量并如期交货。
(二)、如何进行铸造件的壳模烧铸工作
在正式对铸造件进行壳模烧结时要把脱好的蜡壳模用壳模推车到烧结炉旁,将壳模拿出检查有无碰断、裂纹,清理干净浇口杯,杯口朝下,整齐摆放到壳模推车上。启动烧结炉总电源,打开炉门,用扫把、气具将炉内清理干净。用壳模叉依次小心将壳模叉起,慢慢放进结炉内,注意在放入过程中,不可使壳模碰到炉底或炉壁,以防碰断。根据产品类型及技术要求设定烧结温度,一般1000~1200℃。起动烧结油泵,油压约105~2.0kg/m2.用火把在燃烧咀点火,点火成功后,使火焰燃烧稳定,预热炉膛。炉当膛予热到600℃以上时,放壳升温,关闭炉门,再次调整油量、风压,使其能够完全燃烧。
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