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精密机械加工对材质的注意事项与检测重要性[一]、精密机械加工对材质的注意事项
精密机械加工的材料分为两大类，金属材料和非金属材料。对于金属材料来说，不锈钢硬度大，其次是铸铁，其次是铜，然后是铝。而陶瓷，塑料等的加工是归于非金属材料的加工。
先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，假定比机件还硬是无法加工的。其次，材料软硬适中，至少要比机件硬度低一个层次，一起还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。
总之，精密机械加工对材料的要求仍是有一些的，并不是什么材料都合适加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的需要，而后者是无法加工。
所以，在精密机械加工前要注意材料的密度，假定密度太大，相当于硬度也很大，而硬度要是跨过机件(车床车刀)的硬度，就是无法加工的，不只是会损坏零件，还会构成危险，比如车刀飞崩出去伤人等。所以，一般来说，关于机械类加工来说，材料材质要低于机刀的硬度，这样才能被加工。
[二]、高精密产品零部件加工中检测量具的重要性
近年来，很多加工技术，都被人们慢慢的所使用，或者是所认识了，是因为它的重要性，还是比较多的，高精密产品零部件加工就是其中的一个，那么精密零部件定制中检测量具的重要性是什么！
但是，现在行业的量具所能检测到的产品数据，大多数都是不够的，这是有确定的原因的的，现如今的量具具有确定的局限性，导致产品的部分数据不能检测和反映出来，然而这就导致了，我们加工的效率和性，从而影响到产品的基本性能和使用。因此往往需要其它辅助工具来测量，这是我们当今应改变的地方，从而掌握产品的全部技术数据，那么我们的机械零部件加工效率也会跟着提高了，但如今我们使用辅助工具会加大生产成本及增加生产时间，具有确定不便利性。
一种检测量具，可以检测客户需要的图纸要求，用于对工件的数据进行检测处理。我们现在来说说如何正确使用检测量具，而我们的检测工具分为高精密产品零部件加工时的测量与质检测量。加工时测量是一个，因其使用的对象是操机工人，对于使用检测量具如千分尺就需格外小心。机加工时如需测量某一工件是否达到该流程精度要求，需等工件全部停稳后测量，避免因工件振动磨损检测量具的丈量面。一般是专门的QA人员操作，对于量具的使用则不必过多叙述。
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