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工艺流程放样、下料→H型钢的制作→T型钢的制作→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零件板。
操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤，即H型钢的制作、T型钢的制作及十字柱的组立。
放样、下料
1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。
2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用半自动切割机进行下料，但应注意对件进行检查。
3.对十字柱的翼板、腹板其长度放50mm，宽度不放余量。
4.当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板的较小长度应在600mm以上，同一零件中接头的数量不超过两个；同时，在进行套料时注意腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。
5.下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。
钢结构制作安装时应留意难题以及设计问题解决措施{一}、钢结构安装时应留意难题
1.乌鲁木齐钢结构安装前解决全部构件开展查验，如构件的总数、长短、平整度、安裝连接点处地脚螺栓孔中间的规格等是不是合乎设计方案规定;对制做中造成的缺点及运送中造成的形变，应在路面先开展纠正，妥善处理。
2.钢梁与基本一般都选用预埋件锚栓联接，故在安裝钢梁前要查验的柱脚都地脚螺栓中间的规格，外露基本表层的长短、基本墙顶的设计标高是不是合乎设计方案要求，及其的柱脚都锚栓的外螺纹是不是有毁坏等(一般在基础工程施工时就介采取一些的措施，以维护的柱脚都锚栓以及外螺纹不被撞坏)。
3.钢架结构吊装时，应采用通当对策，避免造成过大的弯扭形变，同相匹配将绳节与构件的触碰位置加保护层垫块垫好，防止刻伤构件。
4.钢架结构吊装就位后，应立即系牢支撑点以及他联系构件，以构造的。
5.全部上端构造的吊装，务必在下部结构就位、校准并系牢支撑点构件之后才可以开展。
6.依据施工工地安裝机械设备的起重吊装工作能力，在路面上拼装成很大的安裝模块，以降低登高作业的劳动量。
{二}、钢结构在建筑结构中设计存在的问题解决措施
1、合理的对钢结构在建筑结构当中的设计进行计划
对于设计人员进行钢结构设计的时候，要充分的考虑实际情况，并且做好精密的计算工作。但是从实际角度来看就经常会出现一些突发的问题。此时就需要相关涉及人员进行具体问题，具体分析只有设计者将设计工作渗透到日常的结构和设计工作当中，才能的提升设计能力，从而提高设计的工程质量。与此同时也需要对钢结构制作部分进行充分的考虑，对建筑材料进行优化选择，不断地根据建筑楼层的高度，合理地选择建筑体系。对于所选取的材料，应该根据每一个设计环节的特点来加以选择。
2、强化设计当中的监督机制
在进行钢结构设计的时候，因为设计存在，因此在设计之前，需要对承包商和设计单位的资质进行严格的审查。检查钢结构构件的质量以及相关单位对于钢结构制作的能力，并且对施工安装能力进行详细检查。除此之外，钢结构的设计还需要有的热属，工程的主管部门需要强化管理，并且严格地做好审查工作，这样才能帮助建筑单位做好相关的准备工作。
3、深化钢结构的设计
在进行钢结构设计之前，对设计图纸进行确定。
如果存在有涉及的说明过时情况或者是存在有废止的标准，那么应该进行改。对材料的牌号、等级和螺栓等情况进行检查，了解各类的螺栓和普通螺栓，以及相关材料的规格型号，并且对能具有的了解，能够做到心中有数。如果设计图纸未加说明，施工和验收就缺乏依据，造成盲目施工和无法检验的后果。只有设计坚持精益求精的态度，才能好的提高建筑工程的施工质量。在此基础上做好柱脚的设计工作，这是设计的一个重要的组成部分，要根据钢结构的实际情况，对埋人式柱脚、外包是主角和外露式猪脚三种情况进行分析。
同时要做好的工作，选择合理的涂料。对于钢结构构件也具有不同的要求，结构的构件在出厂之前需要刷一层底漆，钢材上涂抹的涂料，是目前来说较为的一种措施。但是这样做只能是基础的，因此为了提升能和效果，采用耐候钢作为钢结构的选材料。同时采用热浸镀锌技术进行处理，这样才能达到钢结构不被腐蚀的目的。此外，还要做好钢结构的能的设计等工作。
乌鲁木齐新顺达钢结构有限公司(http://www.xsdgjg.com)从事集成房、钢结构、彩钢保温板厂房建设的设计、制作、安装及售后服务的综合建设企业。产品广泛用于各类工业厂房、文体场馆、个型产业设施、民用建筑及各类坐标钢构的设计、制作、安装。
