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(1) 专用卡箍不得有气孔、砂眼、缩孔裂纹等缺陷。
(2) 密封圈的材质及性能符合要求，密封面上不得有气泡、杂质、裂口、凹凸不平等缺陷，不能使用老化的橡胶圈。
(3) 卡环在卡箍内的移动距离理论上为接头伸缩量的一半，要实测实量，如果达不到，则不能满足管道的伸缩量要求。为了促证密封效果，出厂前与卡箍配套左右端管，实际工程中不宜用普通管直接代替端管，而且端管端面与轴线的垂直度及端面本身的平面度有一定要求，尺寸不标准则使接头的伸缩量大大减小，满足不了使用要求。
(4) 端管直径的尺寸要选正偏差，否则卡箍对密封圈的压紧力不够，影响接头密封效果。
专用卡箍技术原理及使用时的连接过程是什么[一]、技术原理
在盖梁施工过程中采用半圆形钢带将墩柱抱紧，并将牛腿焊接于钢带两端，在牛腿上架设盖梁底模承重横梁，盖梁、模板结构自重及施工荷载全部由上下钢带抱紧墩柱过程中所产生的摩擦力承担。盖梁专用卡箍法无支架施工技术能克服满堂支架对地基承载力要求高、牛腿预留孔倾斜、影响墩柱美观等技术劣势。
在地面安装双管卡箍与盖梁底模板，并通过滑轮组或手拉葫芦沿墩柱提升就位。底模拆除过程中，双管卡箍下落至一定高度后便可作为修补盖梁底部缺陷的脚手架，能简化盖梁底模拆除操作工序。双管卡箍法无支架施工工艺对于所有圆柱墩盖梁均较为适用。
双管卡箍法主要采用高强螺栓和连接板等结构将两段半圆形钢带拧紧在墩柱上形成双管卡箍及静摩擦力，根据物理学中的摩擦力公式，钢带与墩柱间正压力N与摩擦系数拜的乘积即为较大静摩擦力值F，只要确保钢带和墩柱间静摩擦力值足够大，便能安 全支撑起墩柱上部荷载。
采用盖梁双管卡箍施工技术，只需要适当处理原地面，使其便于搭设脚手架即可，无需进行原地面加固处理。
盖梁双管卡箍施工技术是双管卡箍和贝雷梁的组合应用，与满堂支架耗费大量钢管材料搭设承重支架相比，双管卡箍法无需搭设承重钢管支架。较后，满堂支架从地基加固处理开始，逐层搭设，耗时耗力，而盖梁双管卡箍技术只需拆除贝雷梁和双管卡箍，操作简便，周转快。
[二]、使用专用抱箍时的连接过程是什么
每个人都不知道在开发实体零件时，通常会在软硬管道的连接处使用一种紧固件，该紧固件是所谓的专用抱箍。在我们现有的技术中，专用抱箍用于连接容易产生死角的小直径软管和硬管。了解其基本特征。
为了解决现有技术的专用抱箍中使用的小直径软，硬管连接时的死角以及液体和气体泄漏的问题，该专用抱箍采用开放的内圈和外圈结构，并用螺栓紧固。连接软硬管道时会出现死角，并且会发生液体和气体泄漏问题。结构简单，易于制造，成本是原始产品的30%。该专用抱箍广泛用于换，石油化工，食品和葡萄酒污水处理，净化和除尘车辆配件及其他机器零件。
专用抱箍的特点：蜗杆的摩擦力小，特别适合于型号或防腐材料的连接。专用抱箍的应用范围特别广，抗扭曲和耐压，U型抱箍的扭力平衡，锁定充分，非常紧，调节范围大。专用抱箍适用于固定30mm以上的软硬管道。组装好的专用抱箍的外观看起来特别漂亮。
专用抱箍的连接过程是用钢管切割机将钢管切成所需的长度。对齐方式应该是平坦的，并且对齐方式应该垂直于钢管的轴线。如果路线上有毛刺，请使用砂纸，锉刀或砂轮打磨。当传统的无齿锯进行管道折断时，锯片的端面不光滑，过大的力，管道旋转和其他因素很容易导致管道截面未对准并具有许多毛刺。
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