点击图片查看原图
现有中小规模陆地装置及场站一般采用的低温储罐型式包括：真空粉末绝热储罐、子母型低温储罐、球形低温储罐、立式平底圆筒型低温储罐。
真空粉末绝热储罐由内筒体和外筒体组成，夹层采用真空粉末绝热技术，受运输条件限制，目前 大罐容200m3，多用于储液量较小的场合。储液量大于200m3时，可采用多台真空粉末绝热储罐并联组成集群罐。当储液量超过1500m3时，宜采用子母型低温储罐(简称子母罐)，与集群罐相比具有场站设备少、投资省、操作维护方便、 可靠的优点。子母罐由多个(3个以上)子罐并列组成内罐，组装在一个大型外罐(母罐)中。子罐也受运输吊装条件限制，单台 大容积250m3，总容积 大为5000m3。储液量超过200m3时，也可选择球形低温储罐和立式平底圆筒型低温储罐。当储液量超过10000m3时，多选用立式平底圆筒型低温储罐。
LNG储罐现役无损检测同金属磁记忆检测【一】、现役储罐的无损检测
1、射线检测
工业无损检测较重要的门类之一是射线检测。射线检测较主要的应用是探测被检物内部的宏观几何缺陷(检测)。按照不同特征(例如使用的射线种类、记录的器材、工艺和技术特点等)，可将射线检测分为许多不同的方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，这种方法是较基本、应用较广泛的一种射线检测方法。对于LNG储罐来说，因为LNG储罐不能进入人来检测，只能借助先进的设备，比如采用γ射线照相来检测LNG储罐的内部缺陷。这就能及时发现LNG储罐内部存在的缺陷，并及时进行处理，确保LNG储罐的运行。
2、超声检测
超声检测就是通过超声波与试件互相作用，对被检物进行宏观缺陷检测、几何相关特性测量、组织结构变化和力学性能的进行检测，进而对其特性进行评价的技术。超声波检测的优点为：
(1)适用于金属、非金属和复合材料等多种制件的无损检测；
(2)穿透能力强，可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1~2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；
(3)缺陷定位较准确；
(4)对面积型缺陷的检出率较高；
(5)灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷。
但是我们也应该认识到，超声波检测同样存在着局限性，如：不能准确的定量和定性缺陷；对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；试件缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响等。超声检测法可以检测LNG储罐焊接缝内部的裂纹，也可用于低温储罐锻件和高压螺栓可能出现裂纹的检测。
3、涡流检测
涡流检测是以电磁感应原理为基础的。其将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。线圈内产生交变磁场，使被检物呈旋涡状的感应交变电流，形成涡流。在保持其他因素相对不变的条件下，用探测线圈测量涡流所引起的磁场变化，可推知试件中涡流的大小和相位变化，进而获得有关电导率、缺陷、材质状况和其他物理量(如形状、尺寸等)的变化或缺陷存在等信息。但由于涡流是交变电流，所检测到的信息仅能反映试件表面或近表面处的情况。它可以检测出表面和近表面的缺陷。由于它采用非接触式检测，所以检测速度很快。由于涡流检测的探测结果是以电信号输出，所以很容易实现自动化检测。
【二】、LNG储罐金属磁记忆检测
金属磁记忆检测技术是俄罗斯杜波夫教授于20世纪90年代初提出，并于90年代后期发展起来的一种检测材料应力集中和疲劳损伤的新的无损检测与诊断方法，是一种非破坏检测方法，其基本原理是记录和分析产生在制件和设备应力集中区中的自有漏磁场的分布情沉。
金属磁记忆检测不需要对被检测对象专门磁化和退磁而是利用构件在地磁场中的自磁化，不需要对构件表面进行专门清理，探头的提离效应影响不大，不需要耦合，特别适合现场使用，快速、可靠而且检测灵敏度高。这种技术不仅可以快速检测出液化天然气储罐的应力集中的部位从而查出缺陷，还可以根据实际应力变形状况的信息来判断损伤发展的原因，是对LNG储罐缺陷进行早期检测并诊断的行之的无损检测方法。但是由于金属磁记忆检测技术是一门新型的检测技术，因此在仪器使用和实际应用方面还需要解决许多问题。
黄骅百恒达祥通机械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新兴的港口城市黄骅市，于2002年经质量监督检验检疫总局批准的特种设备生产企业。公司现具有A2压力容器设计许可证，压力容器A1、A2、D1、D2制造许可证，锅炉B级制造许可证。主要产品有液氩储罐、LNG容器、低温压力容器、液氮储罐、低温容器等。公司占地面积67320平方米。生产50多种工业产品，低温液体储罐（250m3）主要市场方向液氧储罐，LNG加注站，工业气体分装站，企业和居民气化站。油田加热炉，现阶段的市场方向西北油田、大庆油田、华北油田。各种锅炉产品及各种二氧化碳储罐产品的市场方向各大化工业。
