河北RTO催化燃烧设备

河北RTO催化燃烧设备

催化燃烧废气处理技术是20世纪40年代末出现的。从1949年研制出催化燃烧装置到现在，该技术已普遍地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等区域，也用于汽车尾气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气，随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研讨，使催化燃烧法得了普遍的应用。经过几年来的发展与改良，催化燃烧装置具有其特有的优点：（1）可处理绝大多数VOCs废气；（2）可将有机化合物氧化分解成没有危害的CO2气体与H2O；（3）分解高，无需作后续处理；（4）可在低温（200~400℃）下对VOCs进行分解，燃料消耗量低（节能）；（5）催化剂使用寿命不错，可根据入口气体的风量与VOCs含量推断催化剂的使用时间，且催化剂可进行利用；（6）设备内为负压结构（风机设置在设备内部下游），可防止臭气渗漏；（7）具有高度性，能在低温下进行反应，无粉尘爆炸的危险；（8）处理速率还不错（驱臭）。

活性炭rto焚烧炉进行脱附时，rto焚烧炉起先空气通过脱附风机进入到蓄热燃烧室，通过蓄热燃烧室内的加热器进行升温，但温度达到200摄氏度时，通过热交换器进入脱附管道，在脱附管道内的混流箱内进行降温。当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体，对活性炭进行脱附。rto焚烧炉废气通过上面的阀门进入到脱附通道，然后进入到蓄热燃烧室跟催化剂进行反应。

催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器，催化反应床，风机这几个主要部件组成。