河南喷漆房废气处理催化燃烧装置
废气热力焚烧炉的原理是将废气高温燃烧破坏,使物分解成无机物(二氧化碳和水),实现烟气达标排放及燃烧热能的回收利用。从可燃物质的燃烧机理分析,要确定燃烧的充足性,须达到燃烧“3T”原则,即空气的湍流度、燃烧温度、物在高温区的停留时间。

该方法在处理浓度好VOCs废气方面,表现出的效果较佳,但相应的对温度的控制要求很高,在高温的条件下,当温度在1100℃附近,去掉速率不错,但是如果当废气中含有Cl、S、N等元素时,则直接燃烧法会产生HCl、SOx、NOx等不好的气体,造成二次污染。

催化燃烧废气处理技术是20世纪40年代末出现的。从1949年研制出催化燃烧装置到现在,该技术已普遍地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等区域,也用于汽车尾气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研讨,使催化燃烧法得了普遍的应用。经过几年来的发展与改良,催化燃烧装置具有其特有的优点:(1)可处理绝大多数VOCs废气;(2)可将有机化合物氧化分解成没有危害的CO2气体与H2O;(3)分解高,无需作后续处理;(4)可在低温(200~400℃)下对VOCs进行分解,燃料消耗量低(节能);(5)催化剂使用寿命不错,可根据入口气体的风量与VOCs含量推断催化剂的使用时间,且催化剂可进行利用;(6)设备内为负压结构(风机设置在设备内部下游),可防止臭气渗漏;(7)具有高度性,能在低温下进行反应,无粉尘爆炸的危险;(8)处理速率还不错(驱臭)。